我国碳化硅冶炼企业主要分布在甘肃、宁夏、青海、新疆、四川等地，约占总产能85%，约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。 2012年在中国经济发展速度放缓的情况下，生产情况普遍不理想，加之光伏企业举步维艰，碳化硅作为耐材、磨料和光伏行业的基础原材料，出口和内销均大幅下滑。绿碳化硅微粉加工企业更是身陷光伏企业的债务链条，多数冶炼企业没有开工，或者短暂开工后即停产。 2012年全年中国黑碳化硅产能没有正常释放，一方...

碳化硅又名金刚砂,包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。碳化硅的主要用途:1.磨料--主要是因为碳化硅具有很高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以碳化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金...

碳化硅是一种人造材料，分子式为SiC，陨石及地壳上偶然存在碳化硅。碳化硅分子量为40.07，密度为3.16～3.2g/cm3。SiC具有α和β两种晶型，当温度低于1600℃时，SiC以β-SiC形式存在，当高于1600℃时，β-SiC转变为α-SiC的形式。碳化硅以共价键为主，共价键约占88%。晶格的基本结构是互相穿插的SiC4和CSi4四面体。由于四面体堆积次序的不同形成不同的结构，至今已发现几百种变体，常见的结构如3C-SiC、4H-SiC、6H-SiC等堆积规律。碳化硅的化学稳定性与其氧化...

铜作为电极材料在模具工厂的电火花加工中被广泛使用。很多人认为只有在制作大型电极且模具加工要求不高或粗加工时，石墨材料才会成为备选考虑。当今，在制造技术领先的欧洲，模具企业超过90%的电极材料采用石墨。但在中国，当前大多数模具企业还是选用铜作为主要的电极材料。根据石墨材料的特性，以下全面分析其电火花加工的优势与不足。1.石墨材料的电火花加工特性（1）放电加工速度石墨是一种非金属材料，熔点极高，能承受更大的电流设定条件。当放电面积与电极尺寸缩放量越大时，石墨材料高效率粗加工的优越性越显著。石墨的导热...

进入2017年石墨电极市场销售逐渐好转，在原料价格助推以及下游采购相对积极的作用下，石墨电极价格较2016年四季度出现1500-4000元/吨的上涨；且与去年同期相比，普通石墨电极价格上涨幅度在1500-2000元/吨，高功率石墨电极石墨电极价格上涨1500-2500元/吨，超高功率石墨电极价格上涨3000-4000元/吨。据中商务网了解，去年底到今年初的钢厂招标中，由于钢厂采购意识还是之前的各炭素厂相互压价，造成中标出现滑标现象，钢厂拿不到货的现象增多，而中标钢厂价格也高于上一期中标价。屡屡现...

石墨因其具有质轻、耐大电流和低电极磨耗的特性，非常适用汽车工业的精密模具制造，而电极石墨化是放电加工技术的发展趋势之一。石墨电极的优点是加工较容易，金属去除率高，石墨损耗小，因此，越来越多的模具厂放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些形状的电极不能用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不太适合加工大电极，这些因素都加速了石墨电极在模具制造业越来越广泛的应用。模具厂由铜电极转用石墨电极后，首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。石墨分为不同的等级，在特别应用程序使用适当等级...

随着电动汽车和便携式电子设备的发展，人类对新型高效储能装置的需求也在不断增加。锂硫电池作为一种极具潜力的新型化学电源，具有高理论能量密度，成本低，环境友好的优势, 成为近年来高能量密度二次电池领域中的研究前沿和热点之一。然而，锂硫电池目前仍面临诸多问题，包括单质硫的低电化学活性，中间产物多硫化锂的易溶性，以及体积膨胀大等，这极大的制约了锂硫电池的发展。为解决以上问题，针对硫正极的改性多采用碳材料作为硫载体，以提高硫电极导电性、抑制多硫化锂的溶出。传统的石墨化sp2碳材料（如石墨烯，碳纳米管等）具...

石家庄石墨电极的制作模具制造中的石墨电极主要用铣削加工的方法制作完成。从加工工艺的角度看，石墨与铜是2种不同的材料，应该掌握它们不同的切削特性。如果使用加工铜电极的工艺来加工石墨电极，必然会出现问题，如薄片经常发生断裂，这就要求采用合适的切削刀具与切削参数。加工石墨电极比铜电极的刀具磨损要大，就经济性考虑，选用硬质合金刀具是最经济的，选择金刚石涂层刀具（称石墨刀）价格较昂贵，但金刚石涂层刀具使用寿命长，加工精度高，整体经济效益不错。刀具的前角大小也影响其使用寿命，前角0°的刀具会比前角...

石墨材料的电火花加工特性（1）放电加工速度石墨是一种非金属材料，熔点极高，达3650 ℃，而铜的熔点是1083 ℃，因此石墨电极能承受更大的电流设定条件。当放电面积与电极尺寸缩放量越大时，石墨材料高效率粗加工的优越性越显著。石墨的导热系数是铜的1/3，其放电过程中产生的热能可更有效地用于去除金属材料，因此在中、精加工中，其加工效率也比铜电极要高。根据加工经验，在正确的使用条件下，石墨电极的放电加工速度要比铜电极整体快1.5~2倍。 （2）电极损耗石墨电极具有能承受大电流条件的特性，另外，在合适的...

电火花加工用石墨电极材料的选择对于石墨材料，主要有以下4个指标直接决定着材料的使用性能：1、材料的平均颗粒直径材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。石墨材料的平均颗粒越小，材料的放电越均匀，则放电状况越稳定，表面质量越好，损耗情况越小；平均颗粒越大，在粗加工中能获得更好的去除率，但精加工表面效果较差，电极损耗较大。2、材料的抗折强度材料的抗折强度是材料强度的直接体现，显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料，其放电的耐损耗性能相对较好，对于精度要求高的电极，尽可能选择强度较好的材料。3、材...

石墨电极的电火花加工参数石墨与铜材料的电火花加工参数选用有较大差异。电火花加工参数主要包括电流、脉冲宽度、脉冲间隙、极性。以下介绍合理使用这些主要参数的依据。石墨电极的电流密度一般为10~12 A/cm2，比铜电极要大得多，因此在对应面积允许的电流大小范围内，电流选用越大，则石墨放电加工速度越快，电极损耗越小，但表面粗糙度会变粗。脉冲宽度选用越大，电极损耗会降低。但较大的脉冲宽度会使加工稳定性变差，同时使加工速度变慢，表面变粗糙。粗加工时为保证电极低损耗，通常使用较大的脉冲宽度，其取值在100～...

碳化硅是1891年美国人艾奇逊（Edward？G？Acheson）在电熔金刚石实验时偶然发现的，1987年后以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，碳化硅开始应用于工业领域。起初，碳化硅主要用于磨料行业、耐火材料行业和冶金行业，铸造行业中应用很少。后来发现，在熔炼炉内加入少量碳化硅有很好的预孕育作用，对改善铸铁的冶金质量大有裨益。在国外用感应电炉的铸造厂就几乎没有不采用碳化硅的。我国专家呼吁碳化硅都能利用起来，解决生产中的问题，改变不合理的生产工艺，达到提高产品铸件的质量，性能，把我国的铸造技术水...