大同碳化硅在铸铁中的广泛应用
碳化硅是1891年美国人艾奇逊（Edward？G？Acheson）在电熔金刚石实验时偶然发现的，1987年后以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，碳化硅开始应用于工业领域。起初，碳化硅主要用于磨料行业、耐火材料行业和冶金行业，铸造行业中应用很少。后来发现，在熔炼炉内加入少量碳化硅有很好的预孕育作用，对改善铸铁的冶金质量大有裨益。在国外用感应电炉的铸造厂就几乎没有不采用碳化硅的。我国专家呼吁碳化硅都能利用起来，解决生产中的问题，改变不合理的生产工艺，达到提高产品铸件的质量，性能，把我国的铸造技术水平提高。
目前，我国铸造行业中，采用感应电炉作铸铁熔炼设备的铸造厂日益增多，但是，在熔炼过程中采用碳化硅的很少，能使之充分发挥作用的更少，我公司研究的改性碳化硅可提高铁水的冶金质量，减少铁水的氧化。在使用中频炉熔炼铸铁过程中，伴随而来的球化不良、石墨球少、球化剂使用量大，灰铁铸件过冷石墨多，A型石墨不能达到客户要求，加工困难等问题随之而来。本产品可以有效的改善铁液冶金质量，从而减少以上问题。
产品特点：
1、增加石墨形核核心，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。
2、良好的脱氧效果，净化铁水。
3、延长炉衬使用寿命。
4、减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。
5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。
使用方法：
1、作为预处理剂使用。铁水熔炼完成，出炉前3-5分钟将炉内的熔渣扒净。将本产品加到铁液表面即可，建议加入量0.15%-0.2%。（根据铸件要求调整加入量）2-3分钟以后出炉即可。
目前，我国铸造行业中，采用感应电炉作铸铁熔炼设备的铸造厂日益增多，但是，在熔炼过程中采用碳化硅的很少，能使之充分发挥作用的更少，我公司研究的改性碳化硅可提高铁水的冶金质量，减少铁水的氧化。在使用中频炉熔炼铸铁过程中，伴随而来的球化不良、石墨球少、球化剂使用量大，灰铁铸件过冷石墨多，A型石墨不能达到客户要求，加工困难等问题随之而来。本产品可以有效的改善铁液冶金质量，从而减少以上问题。
产品特点：
1、增加石墨形核核心，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。
2、良好的脱氧效果，净化铁水。
3、延长炉衬使用寿命。
4、减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。
5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。
使用方法：
1、作为预处理剂使用。铁水熔炼完成，出炉前3-5分钟将炉内的熔渣扒净。将本产品加到铁液表面即可，建议加入量0.15%-0.2%。（根据铸件要求调整加入量）2-3分钟以后出炉即可。
2、如代替硅铁和增碳剂使用。在铁水熔炼前期，和增碳剂一同加入炉底。加入量根据炉料成分来调整（0.5%-2%）。其中硅的回收率80%-95%。
丰镇市宏升炭素有限公司创立时便确立了"科技,创新,领先"的发展战略,秉承"质量第一,服务至上"的经营理念,经过工艺提升,品质完善,市场开拓,宏升炭素已成为晋,冀,蒙地区最大的石墨化加工企业.主营业务有山西石墨电极,石家庄石墨电极,大同碳化硅.联系电话话:04742293331
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