石墨电极在电炉炼钢中的消耗量地主要与电极本身质量有关,也与炼钢的炉况和炼钢操作关系很大。那么,除了石墨电极本身的消耗化,其消耗机理还体现在哪些方面呢?乌兰察布石墨电极厂家为了解答大家的疑惑,向大家简单的讲一下石墨电极有消耗机理。端部消耗,包括电弧高温引起的石墨材料升华以及钢水及炉渣发生化学反应的损失。端部高温升华速率主要取决于通过电极的电流密度,与电极侧部氧化后的直径大小有关,端部消耗还与是否用电极插入钢水增碳有关。
工厂设施有数控车床6台,生产压机(4200t)一套,焙烧窑两座,浸渍车间,石墨化车间,年生产石墨电极7000t,石墨坩埚等石墨制品为5000余t,本厂现主要客户源为钢铁厂,铁合金冶炼厂,刚玉厂,电石厂以及冶炼厂和化工厂。
石墨电极
由于碳素电极,品质可靠,种类多样,可以根据用户的要求,推荐及提供适合的,实用的电极产品,同时,也能根据多年来对碳素电极,石墨电极的了解,为您详细介绍,提供更多相关信息,帮助您更合理的应用。下面将向大家简单的介绍一下碳素电极的使用注意事项。
1、对于受潮的碳素电极,在使用前要先进行烘干,烘干后才能使用。主要提供各种普通石墨电极、高功率石墨电极、浸渍石墨电极,高密度石墨棒,石墨碳棒,熔铜铝用石墨电极坩埚,耐高温石墨炉底,石墨阳极板,高纯石墨块,石墨环,石墨溜槽,石墨匣钵,中粗石墨方等石墨制品。凭借完善的生产工艺流程、良好的生产环境、先进的设备与设施,现产品遍布国内远销国外,在客户中以完善服务和上乘质量享有声誉。
2、侧部氧化。电极的化学成分是碳,碳在一定条件下与空气,水蒸汽,二氧化碳都会发生氧化反应,电极侧部氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。一般情况下,电极侧部氧化量要占电极消耗量的50%左右
3、残端损失。电极连续使用到上下两根电极连接处时,一小段电极或接头因本体的氧化变细或裂纹的贯通而产生脱离。残端损失的大小与接头形状扣型,电极内部结构,电极柱的振动,撞击有关。
石墨制取
铁水由碳技术,特别是在熔炼炉熔化,石墨核可以增加。冲天炉熔炼中加入不同碳化硅还能通过增加铁液的发展石墨晶核,同时可以减少铁液氧化。2、碳是防止或减少收缩的佳措施。由于铁液凝固形成过程中的具有石墨化膨胀的作用,因此一个良好的石墨化会减少铁液的收缩能力倾向。3、含碳量高的条件下,为了获得灰铸铁铸件,使用增碳剂加入废料熔化方法的整个过程中,更纯铁,高性能的铸造材料。熔化使用无油和清洁的材料,以避免泄漏或过度浮渣的现象。
在70度保温15min,加入新配置的百分之一动物胶6~8mL,充分搅拌,继续保温15min,取下加入热水20mL,搅拌使盐块溶解,待沉淀沉降后,用中速定量滤纸趁热过滤(滤液用250mL容量瓶承接)烧杯壁,将全部沉淀转移到漏斗中,继续洗涤10次,再用热水洗涤沉淀10次。
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