石墨粉尘对机床和刀具的使用寿命和加工精度有很大影响。石墨粉尘若进入主轴则会 造成装夹不稳, 缩短刀具寿命, 增大加工表面粗糙度, 增加停机时间, 降低工件加工尺寸精度和主轴轴承使用寿命。机床一般都有由透明材料做的防护罩以便加工过程的观察, 若石墨粉尘玷污防护罩会降低可视度, 影响操作工人视线, 造成废品增多。纯度不高的石墨粉尘内含有碳化硅, 碳化硅是一种高硬度的研磨粉, 侵入机器会加剧机器滑动面的磨损、进入进给系统则会造成丝杠、线性导轨的磨损; 而纯度高的石墨是良好的导电材料, 石墨粉尘进入数据线接口会影响数据传输, 侵入数控系统会影响其灵敏度和可靠度, 更严重的会造成电气系统的"短路"引发生产事故。

机床的防尘与除尘

工厂里的石墨加工机床大致可分为三类: 普通机床、加工中心、石墨高速加工中心(篇幅原因此处不再说高速石墨中心需要的私信我发给你）。普通机床和加工中心需要改造才能用于石墨加工。

(1) 普通机床, 包括锯切机、车床、铣床、磨床等,这些机床设计时没有防除尘功能, 直接使用会产生大量粉尘不仅损害工人健康, 也会缩短机床使用寿命,还会污染车间。因此必需对其做防尘除尘改造后才能使用, 普通机床精度低, 不适宜石墨材料的精加工。

(2) 加工中心, 一般是针对金属( 铜、钢、铝等) 加工设计的, 主轴功率大、机床承载能力强, 适合重切削。改造后可扩大加工范围, 满足小型车间加工多样化的生产要求。

集尘改造多用于普通铣床、车床、磨床的改造, 因为这些机床操作灵活, 若使用密封罩密封加工区会妨碍工人的加工操作, 不实际也不科学, 而集尘改造简单方便是最常用的除尘方法。它可以安装在离加工区很近的地方 且加工时产生的粉尘集中, 集尘管可以有效收集。

集 尘管应从机床预留的管道口中引出, 尽量不要从防护门引出, 以免妨碍防护门闭合。对位于工作台下的传动系统, 很难采取完全密封防尘, 可在其附近加装集尘管。同时要注意主轴的防尘, 换刀时应对刀柄吹气清洁, 防止粉尘进入主轴。每次加工完后要及时清理粉尘, 清洁加工中心。

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